镁合金压铸工艺升级，攻克薄壁复杂结构件生产难题

镁合金压铸是轻量化零部件成型主流工艺，但镁合金材料活性高、流动性控制难度大，薄壁、异形复杂结构件长期存在成型缺陷多、良品率低的痛点。近年来行业持续优化压铸参数、模具冷却系统设计，不断突破镁合金压铸件成型技术瓶颈。

依托自研模具研发能力，方好轻量科技针对复杂镁合金压铸件开展工艺迭代，优化压铸流道与温控方案，减少气孔、缩松等常见缺陷。在压铸成型后配套 CNC 精密加工，对安装孔、配合面等关键位置进行精加工，再通过表面阳极氧化、喷涂等工艺提升产品耐腐蚀性。一体化工艺布局，可承接各类异形镁合金壳体、支架类产品批量生产，满足高端装备对轻量化构件的高精度要求。